Technológia RFID na montážnej linke motora

1. Aplikácia RFID systému v montážnej linke motora

(1) Inicializácia elektronického štítku

①Pracovník zadá model motora a výstupné informácie, ktoré sa majú vytvoriť v PC s nulovou stanicou;

②Čítačka zapíše informácie o identifikačnom čísle elektronického štítku na dokončenie inicializácie elektronického štítku;

③ Elektronický štítok s napísanými identifikačnými údajmi je online spolu s podnosom motora.

(2) Čítanie a zápis informácií z elektronických štítkov

①Motor, ktorý sa má montovať, sa prepraví do blízkosti montážnej stanice, koncový spínač automaticky zablokuje zásobník a čítačka získa údaje a odošle ich do MES;

②Podľa obsahu každého elektronického štítku PC stanice zobrazuje názov a model dielov, ktoré by mali byť nainštalované v stanici, a spolupracuje s manipulátorom alebo pracovníkom, aby fungoval správne;

③ Po dokončení úlohy odošlite informácie o dokončenej úlohe MES;

④ Keď čítačka zapíše informácie o stanici do elektronického štítku, zapne sa koncový spínač a tácka sa odovzdá ďalšej stanici. V závislosti od informácií o spracovaní uložených v štítku bude motor doručený nasledujúcim staniciam.

(3) Extrahujte informácie z elektronického štítku

①Ak motor neprejde kontrolou, automaticky vstúpi do oblasti opravy. Čítačka vytiahne zapísané informácie, porovná ich s relevantnými informáciami uloženými v MES a zobrazí príčinu poruchy na PC opravárenskej stanice, príslušné riešenia staníc atď.;

② Zadajte postup opravy, oprava je dokončená a informácie o údržbe sa zapíšu na štítok.

(4) Vymažte informácie na elektronickom štítku

① Čítačka prečíta informácie v tagu a uloží ich do databázy;

② Informácie na elektronickom štítku sú vymazané, aby sa uľahčila recyklácia.

2. Výhody aplikácie technológie RFID na zásah do montážnej linky motora

    Pred aplikáciou technológie RFID sa technológia čiarových kódov používala hlavne na montážnej linke a informácie o produkte boli uložené v databáze, čo vyžadovalo vysokú rýchlosť a spoľahlivosť sieťovej komunikácie a vyžadovalo si vysokovýkonnú a veľkokapacitnú databázu:

1. Počas procesu prenosu sa informácie o každom odkaze zadávajú manuálne, čo je náchylné na chyby, takže prácu nemožno normálne pripojiť a ovplyvňuje sa výrobný proces a čas takt.

2. Ak sa zistí chyba produktu z dôvodu neúplných údajov o pravdepodobnosti, nie je možné nájsť príslušné pracovisko zodpovedné za chybu produktu.

3. Zabezpečenie proti chybám zariadenia a oprava dielov vo veľkej miere závisí od ľudí a účinnosť zabezpečenia proti chybám je nízka. Po aplikácii technológie RFID budú vyššie uvedené problémy jednoducho vyriešené. Dokáže dynamicky ukladať informácie o prevádzkovom obsahu každej stanice a zabezpečiť informácie medzi stanicami. Spojenie, prenos informácií je presný, rýchly a jasný na prvý pohľad; prostredníctvom kombinácie s aplikačným softvérom môže sieť vyššej vrstvy monitorovať aktuálnu situáciu na mieste a sledovateľnosť logistiky motora; dôležitejšie je, že údaje vo výrobnom procese sú uložené. V štítku sa dajú znížiť náklady na inštaláciu siete a nezapečatené miesto a časť nepotrebujú ani rozšírenie terminálu a dáta výrobného procesu môžu byť zachované aj v prípade havárie v informačnom systéme.