Indikátor trvanlivosti RFID umožňuje, aby tovar mal svoj vlastný jazyk

Indikátor životnosti RFID pozostáva z RFID čítačky a RFID častíc. Ako high-tech technológia, ktorá zhromažďuje a spracováva informácie rýchlo, v reálnom čase a presne, môže byť RFID technológia široko používaná v rôznych priemyselných odvetviach, ako je výroba, maloObchod, logistika a preprava prostredníctvom jedinečnej a efektívnej identifikácie fyzických objektov. Výhody indikátorov trvanlivosti RFID sú:

(1) Na dokončenie identifikačných prác nie je potrebná optická vizualizácia a bezkontaktnosť. V chladiarenskej logistike je potrebné identifikovať veľké množstvo potravín. Použitie technológie RFID rieši nedostatky technológie čiarových kódov, ako je pomalá rýchlosť identifikácie a komplikované identifikačné operácie, a zvyšuje efektivitu.

(2) Počas práce nie je potrebný žiadny manuálny zásah a nie je ľahké ho poškodiť, čím sa znižuje pravdepodobnosť chýb spôsobených ľudskými príčinami. Keďže čiarové kódy sú náchylné na opotrebovanie počas identifikačnej operácie, kvalitu potravín nemožno efektívne identifikovať. Indikátory trvanlivosti RFID však nevyžadujú ručné zásahy do potravín a dokážu zachytiť kvalitu potravín čítaním údajov o časticiach.

(3) Dokáže identifikovať pohybujúce sa objekty z veľkej vzdialenosti, čo zvyšuje rýchlosť spracovania tradičného tovaru pri triedení a registrácii informácií. Indikátory trvanlivosti RFID nevyžadujú manuálnu obsluhu na čítanie informácií o prostredí a kvalite potravín na blízko. Prostredníctvom rádiofrekvenčnej technológie je možné dokončiť komunikáciu na veľké vzdialenosti, čím sa zvýši rýchlosť registrácie informácií o kvalite potravín.

(4) Schopný monitorovať, vyhodnocovať a predpovedať jedlo v reálnom čase. Tradičná technológia nedokáže sledovať, vyhodnocovať a predpovedať kvalitu potravín v reálnom čase podľa zmien v aktuálnom prostredí. To znemožňuje, aby sa kvalita potravín v procese logistiky chladiaceho reťazca odrážala v reálnom čase. Indikátor trvanlivosti RFID zhromažďuje niektoré informácie o kvalite potravín. , môže sledovať kvalitu jedla v reálnom čase.

Problémy, ktoré je potrebné vyriešiť pomocou indikátorov trvanlivosti RFID

Počas prepravy v chlade pracuje rádiofrekvenčné zariadenie v typickom priemyselnom prostredí: po prvé, zariadenie pracuje v drsnom prostredí, ako je nízka teplota, vlhkosť, mechanické vibrácie, nárazy a rozsiahle kovové rušenie, elektromagnetické rušenie; po druhé, rádiofrekvenčné zariadenie vyžaduje veľkú identifikačnú vzdialenosť. Môže dosiahnuť rýchle rozpoznanie viacerých cieľov; nakoniec musí mať vlastnosti nízkej spotreby energie, veľkej úložnej kapacity a dlhej životnosti. Preto sú na výkonnosť indikátorov trvanlivosti RFID kladené vyššie požiadavky, ktoré sa prejavujú najmä:

(1) Mal by mať charakteristiky nízkej spotreby energie. V procese logistiky chladiaceho reťazca musia indikátory trvanlivosti RFID dlhodobo monitorovať kvalitu potravín v reálnom čase a spotrebúvať veľa energie. Poháňajú ich hlavne batérie a kapacita batérie má určitú hranicu a nemôže poskytnúť neobmedzený výkon. , Preto to kladie vyššie požiadavky na spotrebu energie častíc.

(2) Mal by mať schopnosť zabrániť rušeniu a dôvernosť dátovej komunikácie. Počas prepravy potravín budú externé signály interferovať s komunikáciou medzi čítačkou RFID a časticami RFID, čo si vyžaduje, aby indikátor životnosti RFID mal silnú energiu proti rušeniu a dôvernosť dátovej komunikácie.

(3) Systém musí mať vysokú stabilitu a spoľahlivosť. Indikátory trvanlivosti RFID musia mať silnú stabilitu a spoľahlivosť, aby sa dosiahol cieľ monitorovania potravín v reálnom čase.

(4) Dokáže identifikovať viacero mobilných RFID častíc. V potravinových zdrojoch, prestupných staniciach a destináciách musia čítačky RFID čítať viaceré pohybujúce sa častice RFID. Počas procesu čítania v dôsledku neustálej kolízie informácií a pohybu inteligentných RFID častíc nastane problém zmeškaného čítania RFID častíc. a problémy so spotrebou energie.

Aby sme si uvedomili, že indikátory trvanlivosti RFID možno lepšie použiť v logistike potravinového chladiaceho reťazca, je potrebné študovať spotrebu energie indikátorov trvanlivosti RFID a problémy s antikolíznym účinkom viacerých mobilných RFID častíc. V dokumente je potrebné vykonať výskum v nasledujúcich aspektoch:

(1) Je potrebné navrhnúť algoritmus riadenia spotreby s časovým radom

Logistika chladiaceho reťazca má silnú priemyselnú špecifickosť. Indikátory trvanlivosti RFID musia monitorovať skladovacie prostredie a quaPočas tohto procesu získavajú informácie o potravinách v reálnom čase a je potrebné vypočítať a uložiť údaje, čo spotrebuje veľa energie. Existujúca technológia správy napájania vo všeobecnosti predpovedá budúce pracovné podmienky integráciou predchádzajúcich stavov a nemožno ju efektívne použiť v logistike chladiaceho reťazca. Tento článok navrhuje algoritmus riadenia spotreby energie v časovom rade, ktorý riadi inteligentné častice RFID podľa rozdelených prevádzkových režimov a optimalizuje rovnováhu medzi spotrebou energie a výkonom častíc.

(2) Je potrebné navrhnúť inteligentný adaptívny rámový slot ALOHA antikolízny algoritmus

Tradičné antikolízne algoritmy sú vo všeobecnosti navrhnuté pre stacionárne transpondéry a čítačky. V procese logistiky chladiaceho reťazca potrebujú inteligentné čítačky RFID čítať viacero pohybujúcich sa inteligentných častíc RFID. V reakcii na túto situáciu článok analyzuje tri situácie, v ktorých existujú indikátory trvanlivosti RFID v rádiofrekvenčnej komunikácii v prostredí chladiaceho reťazca logistiky, a sumarizuje bežné problémy v týchto troch situáciách: niektoré častice opustia stabilný komunikačný rozsah; zatiaľ čo niektoré nové častice vstúpia do stabilného komunikačného rozsahu. Na vyriešenie tohto problému je potrebné vyriešiť tri technické problémy. Na základe odhadu počtu inteligentných RFID častíc článok navrhuje inteligentný adaptívny rámový slot ALOHA anti-kolízny algoritmus. Konštrukcia algoritmu spočíva hlavne v redukcii informácií medzi viacerými pohybujúcimi sa časticami. kolízie a skrátiť čas rádiovej komunikácie častíc, aby sa dosiahol cieľ zníženia spotreby energie.

(3) Je potrebné navrhnúť indikátor životnosti RFID s nízkou spotrebou energie

Na základe výskumu vyššie uvedených dvoch technológií je navrhnutý indikátor životnosti RFID s nízkou spotrebou energie.

Zrýchlený vývoj technológie RFID podporuje rozsiahlu aplikáciu inteligentného maloobchodu: Vďaka rozšírenej aplikácii technológie RFID a jej vlastnostiam rýchlej rýchlosti čítania a zápisu a vysokej presnosti zažiari pri skenovaní tovaru.