Výhody použitia RFID pri výrobe vstrekovania do kúpeľne

Celý výrobný systém vstrekovania do kúpeľne má vlastnosti rýchlej identifikácie, inteligentného riadenia, vysokej spoľahlivosti, vysokej dôvernosti, ľahkej obsluhy a ľahkej expanzie. Vytvorte bezpečný a spoľahlivý proces výroby produktu a systém môže sledovať príslušné informácie o výrobnom produkte z informácií uložených v elektronických štítkoch RFID zariadenia. Relevantné informácie o záznamoch o procese výroby produktu je možné získať pohodlne a v reálnom čase, čo poskytuje základ pre sledovateľnosť kvality.

Výrobný priemysel sanitárnej keramiky sa počas výrobného procesu často stretáva s nasledujúcimi problémami:

zber údajov využíva tradičnú metódu manuálneho zadávania, ktorá má veľké chyby a nepresné údaje;

Údaje o výrobe nie je možné aktualizovať v reálnom čase a informácie o výrobnej linke sú asymetrické, čo obmedzuje zlepšenie výrobnej kapacity;

Proces výroby objednávky nie je možné sledovať a kontrolovať v reálnom čase, čo vedie k oneskoreniu dodávky; štítky s čiarovými kódmi sa ľahko poškodia a pištole s čiarovými kódmi nedokážu šaržovo identifikovať a rýchlo zhromaždiť údaje;

Zamestnanci majú nekonzistentnú efektivitu, nerovnomernú deľbu práce a nízku efektivitu práce;

Zber údajov čiarových kódov si vyžaduje veľa manuálnej práce a náklady na prácu sú vysoké.

Výhody použitia RFID:

Má vlastnosti rýchlej identifikácie, inteligentného ovládania, vysokej spoľahlivosti, vysokej dôvernosti, ľahkej obsluhy a jednoduchého rozšírenia. Vytvorte bezpečný a spoľahlivý proces výroby produktu a systém môže sledovať príslušné informácie o výrobnom produkte z informácií uložených v elektronických štítkoch RFID zariadenia. Relevantné informácie o záznamoch o procese výroby produktu je možné získať pohodlne a v reálnom čase, čo poskytuje základ pre sledovateľnosť kvality.

Aplikácie scenára inteligentnej výroby v kúpeľni:

1. Vstrekovanie produktu

Systém prideľuje zodpovedajúce produkty vstrekovania do foriem podľa výrobnej zákazky; ručné čítacie a zapisovacie zariadenie RFID skenuje Elektronické štítky RFID na forme na mieste; zaznamenáva časové body používania a počíta mieru kvalifikácie produktu počas vstrekovania; zaznamenané informácie sa aktualizujú na backend server prostredníctvom ručného zariadenia RFID.

2. Galvanické pokovovanie keramických výrobkov

Implementovať automatickú identifikáciu, evidenciu a monitorovanie výrobkových materiálov, výrobných procesov, polotovarov a hotových výrobkov; vizualizovať riadenie, objavovať a riešiť výrobné problémy v reálnom čase, sledovať pravosť produktov, miesto pobytu, skladovanie, záznamy o procese, informácie o výrobcoch, kontrolóroch kvality a dátumoch výroby atď. a analyzovať príčiny chybných produktov.

3. Galvanické pokovovanie hardvérových produktov

Po zavesení produktu sa vykoná povrchová úprava, ako je galvanické pokovovanie, PVD povlak a nástrek plastov; portál je umiestnený na každom uzle spracovania procesu a zariadenie na čítanie a zápis RFID je pevné; závesné zariadenie prechádza cez portálové dvere a čítacie a zapisovacie zariadenie RFID automaticky rozpoznáva informácie o štítku na závesnom zariadení; pozadie aktualizuje príslušný časový bod zavesenia závesu a počíta počet závesných závesov.

4. Testovanie a prenos produktu

Závesné výrobky sú zabalené na kontrolu kvality a prenesené do prepravnej logistickej krabice a vypočíta sa rýchlosť spracovania procesu; visiace produkty sa načítajú do prepravného logistického boxu podľa kategórií a čítacie a zapisovacie zariadenie RFID skenuje časový bod prepravy, model produktu, množstvo a ďalšie informácie logistického boxu a aktualizuje ho na server Backend; logistické boxy sú naukladané na palety alebo skladovacie miesta pridelené systémom.

5. Proces aplikácie v dielni galvanického pokovovania

Elektronické štítky na logistických boxoch sa čítajú pomocou čítacieho a zapisovacieho zariadenia RFID a v kombinácii so systémom správy softvéru na pozadí sa realizuje automatické a inteligentné riadenie skladu.

1. Skladovanie tovaru

Keď tovar vstúpi do skladu, RFID čítačka na vstupnom porte automaticky naskenuje RFID štítok, zhromažďuje informácie o položkách uložených v logistickom boxe, porovná príjem zo skladut, a kontroluje množstvo a model tovaru; manuálny zásah opravuje chyby a ak sú tam palety, porovnávajú sa informácie o palete a informácie o náklade. viazanie; preprava tovaru na určené miesta a jeho triedenie podľa pokynov systému.

2. Stohovanie komodít

Logistické rámy sú stohované podľa určitých pravidiel; paleta je naskladaná s určitým počtom škatúľ s tovarom; každá paleta má RFID štítok. Pred uložením tovaru do regálov sú všetky logistické rámy na palete naviazané na paletové RFID tagy a paleta zodpovedá tovaru na nej.

3. Inventár produktu

Ručné zariadenie RFID najprv naskenuje lokačný štítok a potom naskenuje tovar, ktorý sa má inventarizovať; vreckové zariadenie porovnáva zozbierané informácie o produkte s backend serverom; server generuje informácie o rozdieloch v reálnom čase po porovnaní a zobrazuje ich na prenosnom zariadení; rozdiely sa skontrolujú na mieste a informácie o inventári sa prenesú prostredníctvom aktualizácií zariadenia na prenosnom zariadení na server typu backend.

4. Tovar opúšťajúci sklad

Podľa odoslanej objednávky produktov systém prideľuje palety naskladané na určené miesto; vysokozdvižný vozík vytiahne tovar cez výstup vybavený čítacím a zapisovacím zariadením RFID; čítačka naskenuje RFID štítok, aby zhromaždila informácie o položkách uložených v každom logistickom boxe; porovnáva výstupný sklad Pre jednotlivé informácie skontrolujte množstvo a model; ak sa vyskytnú nejaké chyby alebo opomenutia, vykonajte manuálnu opravu.