Aplikácie RFID technológie v priemyselnej výrobe

S rozvojom internetu vecí sa technológia RFID široko používa v priemyselnej výrobe. Technológia RFID je základom inteligentnej identifikácie a riadenia v oblasti priemyselnej výroby. Celý proces od prieskumu surovín, obstarávania, výroby, logistiky až po dodávku do tovární, sklad, predaj atď. možno dosiahnuť pomocou dokonalého a optimalizovaného systému riadenia dodávateľského reťazca. Zlepšite efektivitu a znížte náklady.

Výroba a výroba ako základ krajiny výrazne prispeli k hospodárskemu rozvoju mojej krajiny od reformy a jej otvorenia. Avšak v posledných rokoch, so zmiznutím demografickej dividendy a zvýšením nákladov, čelí tradičný výrobný priemysel mnohým problémom. Existuje stále viac výrobných údajov a mnohé výrobné podniky nemôžu dosiahnuť flexibilnú výrobu, pretože nemôžu získať najnovšie výrobné údaje v reálnom čase.

Presné výrobné údaje poskytujú solídny základ pre implementáciu inteligentných výrobných riešení . Technológia RFID má výhody bezkontaktného, rýchleho čítania, dávkového čítania a silnej environmentálnej prispôsobivosti, čo zaisťuje, že môže hrať veľmi dôležitú úlohu v riadení priemyselnej výroby a automatickom riadení výrobných procesov.

Stav vývoja domácich výrobcov priemyselnej integrácie RFID

Z hľadiska systémovej integrácie existuje veľká nerovnováha vo vývoji ultravysokých frekvenčných pásiem. Pokiaľ ide o systémovú integráciu, existuje veľa domácich výrobcov s vyspelými technológiami; a pokiaľ ide o integráciu ultravysokého frekvenčného pásma, je tu menej integrátorov, pretože to má vysoké požiadavky na technickú silu a finančnú silu výrobcov. Niekoľko spoločností, ktoré dosiahli úspechy v integrácii ultravysokofrekvenčných pásiem.

To sa odráža najmä v skutočnosti, že softvér/middleware bude naďalej zvyšovať svoj podiel na celkovom trhu RFID a stáva sa novým hnacím motorom sily pre trh RFID. V budúcnosti sa bude softvér na integráciu systému RFID vyvíjať smerom k vstavanému, inteligentnému a rekonfigurovateľnému. Vybudovaním systému verejných služieb RFID bude organizácia, správa a využívanie informačných zdrojov RFID hlbšie a rozsiahlejšie.

Rôzne typy skupín používateľov RFID v dôsledku rôznych atribútov, ako je podnikanie charakter, priemysel, Obchodný rozsah a štádium vývoja povedie k veľkým rozdielom v charakteristikách dopytu po RFID a veľkým rozdielom v požiadavkách na aplikácie RFID. Preto bude industrializácia a delenie v budúcnosti trendom rozvoja RFID a je to aj magická zbraň na víťazstvo.

Aké sú aplikácie technológie RFID v priemyselnej výrobe?
< br/>Kontrola a detekcia technológie RFID v skladovej logistike

Na prevenciu chýb kľúčových obrobkov vo výrobnom procese so zmiešaným tokom možno použiť kombináciu čítačky RFID a automatického detekčného zariadenia na automatické posúdenie a overiť, či je inštalácia je správna. modbus-connected-PLC-UHF-RFID-915M-all-in-one-production-line-management.html target='_blank'>priemyselná čítačka rfid môže zároveň sledovať polohu produktu v reálnom čase, počítať čas zotrvania a kontroly zariadenia a spájať výsledok testu, správu o teste a produkt, aby sa uľahčila sledovateľnosť riadenia po preprave. výrobok. Technológia RFID nielen bezproblémovo prepája informácie o produkte a informačný systém MES, ale tiež výrazne zlepšuje úroveň informatizácie výrobnej linky.

Technológia RFID v riadení dodávateľského reťazca produktov

Riadenie dodávateľského reťazca produktov RFID spočíva najmä v kombinovaní inteligentnej logistickej technológie s technológiou internetu vecí, používaní elektronických štítkov RFID na označovanie produktov v logistike a inštalácii čítačiek RFID na priemyselnej úrovni v kľúčových uzloch, aby sa zaistilo, že produkty možno použiť v celom procese logistiky. Vďaka monitorovaniu v reálnom čase je možné kedykoľvek vykonávať všestranné riadenie celého dodávateľského reťazca produktov. Medzi nimi sú suroviny každého produktu označené štítkami RFID, ktoré obsahujú všetky informácie o týchto produktoch, čo umožňuje vizuálne riadenie dodávateľského reťazca a pomáha podnikom implementovať stratégie budovania značky.

RFID technológie v monitorovaní a riadení výrobných procesov

Kombináciou technológie RFID s existujúcimi výrobnými informačnými systémami, ako sú MES, ERP, CRM a IDM, je možné vytvoriť výkonnejší informačný reťazec a prenášať presné údaje a včas a v presnom čase, čím sa zvyšuje produktivita a miera využitia aktív, ako aj vyššia úroveň kontroly kvality a rôznych online meraní.

Typickým príkladom je, že technológia RFID sa používa na správu sledovania pneumatiky. Takéto časti gvo všeobecnosti majú charakteristiky vysokej hodnoty, bezpečnostných požiadaviek a ľahkej zámeny medzi časťami. Pomocou technológie RFID je možné efektívne identifikovať a sledovať diely. Umiestnenie štítkov RFID na obaly alebo prepravné regály dielov môže znížiť náklady na používanie technológie RFID. Je však potrebné udržiavať prepojenie v databáze medzi označeným RFID kontajnerom a časťami v kontajneri. Táto metóda sa nazýva mäkké prepojenie alebo mäkké sledovanie.

Aplikácia technológie RFID pri vykonávaní výroby, kontrole kvality a dodržiavaní noriem

Na podporu štíhlej výroby a kontroly kvality poskytuje technológia RFID neustále aktualizovaný tok údajov v reálnom čase. Ako doplnok k systémom vykonávania výroby možno informácie poskytované priemyselnými zariadeniami RFID použiť na zabezpečenie správneho využitia pracovnej sily, strojov, Nástrojov a komponentov, čím sa umožní výroba bez papiera a zníženie prestojov. Keď ideme o krok ďalej, výrobný proces možno kontrolovať, upravovať alebo dokonca reorganizovať v reálnom čase, keď materiály, komponenty a zostavy prechádzajú výrobnou linkou, aby sa zaistila spoľahlivosť a vysoká kvalita.

Riadenie technológie RFID v aktívach závodu

Štítky RFID na aktívach závodu poskytujú informácie o ich umiestnení, stave dostupnosti, výkonových charakteristikách, úložnej kapacite a podobne. Výrobné procesy, údržba, úpravy pracovnej sily atď. na základe týchto informácií pomáhajú zvyšovať hodnotu aktív, optimalizovať výkonnosť aktív a maximalizovať využitie aktív. Veľmi dôležité parametre výrobného výkonu, ako je celková dostupnosť závodu, môžu byť pozitívne ovplyvnené znížením prestojov a efektívnejšou údržbou (plánovanou aj neplánovanou).