Sledujte vrtné potrubie pomocou štítkov UHF RFID

Aplikácia UHF RFID využíva technológiu RFID na sledovanie vrtných potrubí a potrubí v ropných poliach s cieľom zlepšiť presnosť správy aktív na ropných poliach a znížiť počet nehôd na ropných poliach.

Shengli Oilfield spoločnosti Sinopec Corp. sa obrátila na technológiu RFID na testovanie v teréne, aby mohla sledovať dolné potrubia na svojich ropných poliach na pevnine. Tento prípad použitia sa považuje za prvú aplikáciu RFID UHF v ropnom a plynárenskom priemysle.

Aplikácia RFID UHF na vŕtanie na ropné polia

Vložením RFID štítkov do vrtných rúr bola spoločnosť Shengli Oilfield schopná použiť UHF RFID ručné čítačky na sledovanie 1 380 vrtných rúr cez sedem webových stránok. Vo februári 2016 bol pilot v prevádzke tri mesiace a každý vrt bol navŕtaný v dĺžke asi 2500 metrov.

Shengli Oilfield potom umiestnil anténu vycentrovanú na studňu, aby prečítal značku. Počas operácie vypínania reťazca boli načítané informácie RFID tagu. S úspechom pilotného projektu aplikácie UHF RFID na vrtných potrubiach pre ropné polia spoločnosť Shengli Oilfield výrazne rozšíri nasadenie štítkov RFID na iné potrubia a lokality.

Štítok UHF RFID je patentovaný štítok UHF RFID vyrobený z vysoko pevnej ocele a polyméru a je špeciálne navrhnutý tak, aby bol zapustený do otvoru spoja vŕtacej rúrky, aby sledoval každú jednotlivú rúrku. Technológia RFID je kľúčová pre umožnenie predtým nemožnej úlohy sledovania a zachytávania údajov o jednotlivých potrubiach. Pred prijatím technológie RFID spoločnosti zaoberajúce sa ťažbou ropy často čelili niekoľkým problémom. Nevedia presne, kde sa vrták nachádza, ako sa používa a kedy. Počas procesu vŕtania je vrtná rúra použitá na konštrukciu vrtnej súpravy uložená na konzolách na vrtnej veži alebo na konzolách na dvore rúr. Aby našli správne komponenty konštruovanej vrtnej kolóny, museli pracovníci často vyliezť na stojan vrtných rúr a premerať vrtnú rúru pomocou meracej pásky. Pracovník potom napíše špecifikácie na papier a potom ručne zadá údaje do počítača. V niektorých prípadoch môžu nastriekať aj identifikačné čísla na vrtnú rúru, ale bude to len veľmi dlhé. Ak je značka vrtnej rúrky na držiaku orientovaná nesprávnym smerom, je pokrytá blatom alebo opotrebovaná, potom neúplné označenie nebude mať žiadny vplyv.

Schopnosť využiť technológiu RFID na sledovanie jednotlivých spojov vo vrtnej rúre otvára nové možnosti pre lepšiu dokumentáciu a efektivitu procesov, čo vedie k úsporám nákladov a zníženiu rizika. Regulačné požiadavky, počasie a prevádzkové podmienky robia z čínskych ropných polí jedno z najnáročnejších prostredí správy aktív na Zemi. Počas vypínania struny je vrtná rúra vystavená vysokým teplotám, extrémnemu tlaku a vibráciám, ako aj chemickej korózii. Štítky RFID sú konštruované tak, aby spoľahlivo odolali tlaku v otvore až do 30 000 psi.

RFID štítky zaznamenávajú ID číslo, oceľové číslo, veľkosť a hmotnosť, výrobné informácie, konečné použitie, záznamy o údržbe majetku a ďalšie dôležité informácie. Uložené informácie sa prenesú do sledovacieho systému RFID. Pomocou ručných čítačiek RFID môžu pracovníci zachytiť kritické informácie pred a po naskenovaní všetkých vrtných potrubí a získať v reálnom čase prehľad o tom, kedy je potrebné vyčistiť a udržiavať majetok a kedy je potrebné ho zlikvidovať.

To výrazne znižuje riziko netesností a prasklín, ktoré by mohli viesť k zlyhaniu detekcie. Vďaka včasnému zberu nespracovaných údajov môže manažment použiť údaje z terénu na rýchle a presné rozhodnutia.

„Výhody riešení RFID označovania pre vŕtanie, podmorské a povrchové operácie sú nesporné,“ povedal generálny riaditeľ Dennis Khoo. "Čím viac informácií má potrubné zariadenie pred vstupom na vrtnú súpravu, tým je pravdepodobnejšie, že sa incident oneskorí alebo dôjde ku katastrofe." Tým je to menej pravdepodobné.