Aplikácia a hodnota technológie RFID vo výrobe a logistike

V ére internetu všetkého sa všetky oblasti života spoliehajú na technológiu internetu vecí pri „vytváraní spojení“. Technológia RFID, ktorá je jadrom internetu vecí, je kľúčom k dátovému pripojeniu a komunikácii. Prečo je možné sledovať proces distribúcie materiálu v reálnom čase? Prečo je možné rýchlo vyhľadať a spočítať položky v maloObchodných predajniach? Prečo je možné položky po krádeži rýchlo získať? Tento článok odpovie na tieto otázky jednu po druhej a skombinuje ich s prípadmi použitia na "odomknutie" výzvy inteligentnej výroby „tajná objednávka“.

Charakteristika RFID

Technológia RFID má výhody bezkontaktnej, veľkej kapacity, rýchlosti, vysokej odolnosti voči poruchám, odolnosti proti rušeniu a korózii, bezpečnosti a spoľahlivosti. Dokáže nielen flexibilne upravovať vzdialenosť rozpoznávania, ale súčasne čítať aj veľké množstvo elektronických štítkov RFID. Okrem toho preniká aj technológia RFID a dokáže ľahko identifikovať RFID štítky vo vnútri predmetov.

Kroky implementácie RFID

S cieľom pomôcť podnikom lepšie implementovať systémy RFID by sa implementácia systému RFID mala rozdeliť do nasledujúcich siedmich krokov:

1. Návrh procesu systému: Vypracujte a podrobne popíšte prevádzkový obchodný proces a činnosti systému RFID.

2. Návrh rámca systémovej integrácie: Určiť základnú štruktúru systému RFID (architektúru systému, topológiu siete, štruktúru databázy), hlavné funkcie, stratégie integrácie, metódy a prostriedky systémov RFID a MES, ERP a iných systémov, špecifikácie rozhrania integrácie informácií , mechanizmus správy údajov systému RFID.

3. Konfigurácia systémových funkcií: Preveďte pôvodne definované funkcie na aplikačné softvérové systémy alebo podsystémy. Konkrétne ho možno rozdeliť na riadenie skladu, riadenie distribúcie materiálu, riadenie kvality, riadenie aktív, riadenie logistiky dodávateľského reťazca, riadenie dodávateľov, riadenie servisných služieb, riadenie údajov o životnom cykle produktu atď.

4. Výber RFID zariadenia: Zvážte výber RFID systému z pohľadu výrobného prostredia a charakteristík výrobného systému. Charakteristiky výrobného prostredia zahŕňajú teplotu, vlhkosť, intenzitu elektromagnetického žiarenia, pH, textúru periférneho zariadenia atď.; charakteristiky výrobného systému zahŕňajú produktivitu produktu, rytmus výroby, náklady, spoľahlivosť systému, systém v reálnom čase, požiadavky na bezpečnosť údajov systému atď.

5. Návrh identifikačných bodov a metód rozloženia: Určite počet a špecifické fyzické umiestnenie identifikačných bodov informácií RFID v scenári aplikácie a určte metódu rozloženia inštalácie na základe rôznych charakteristík.

6. Formát kódovania a dizajn obsahu: Určite formát a obsah údajov prenášaných v elektronickom štítku RFID. Obsah kódovania závisí od úrovne, oblasti a cieľa podnikovej aplikácie RFID; formát kódovania by mal byť v súlade s príslušnými predpismi v rámci odvetvia a podniku a mal by sa považovať za kompatibilný s čiarovými kódmi alebo inými formátmi kódovania v podniku súvisiacimi s EDI, aby sa uľahčilo zdieľanie údajov v rámci podnikov alebo medzi nimi. a integrácia.

7. Implementácia a hodnotenie systému.

Analýza investičného rizika RFID

Technológia RFID je novou technológiou v ére internetu vecí. Implementácia a implementácia technológie RFID kladie vyššie požiadavky na rýchlosť rozpoznávania systému, stabilitu, spoľahlivosť, možnosti spracovania údajov, kvalitu údajov a integráciu s existujúcimi podnikovými systémami. Preto odporúčame, aby spoločnosti pri investovaní do RFID zvážili nasledujúce faktory:

Analýza praktických prípadov použitia:

Prípad použitia technológie RFID efektívne realizuje sledovanie celého procesu výrobnej linky a optimalizuje riadenie zásob.

Sekcia 1: Riadenie výrobnej linky (montáž materiálu v továrni, zákazková výroba)

Nedostatky: V tradičných montážnych výrobných linkách boli problémy, ako sú nezhodné výrobné rytmy na rôznych staniciach a nekvalifikované operácie zamestnancov, vždy problémom pre podniky a efektívnosť výroby sa výrazne znížila.

riešenie:

UHF RFID čítačka identifikuje pasívne elektronické štítky produktov na montážnej linke a zaznamenáva čas cyklu a postup montáže produktov na rôznych pracovných staniciach. Systém RFID kombinuje digitálne systémy SOP a Andon na vedenie zamestnancov pri montáži materiálov; pri analýze sa spolieha na systém DPMe údaje na získanie prehľadov a dosiahnutie rozsiahlej zákazkovej výroby.

Efekt: Pomocou systému RFID bude montážna výrobná linka schopná realizovať sledovanie údajov počas celého procesu. Načítané a zaznamenané údaje možno analyzovať, aby ste získali prehľad, čím sa dosiahne štíhla výroba a podporí digitálna transformácia závodu.

Časť 2: Správa zásob (poskytovanie integrovaných riešení na čítanie, zaznamenávanie, analýzu a zobrazovanie údajov)

Slabé stránky: Továrne na prevodovky čelia výzve zlého riadenia zásob. Kvôli spoliehaniu sa na manuálne operácie sú chyby pri odbere materiálu, príchode a odchode časté, vypĺňanie formulárov je časovo náročné a pracné a aktualizácie informácií sú vždy pomalé.

riešenie:

Čítačka RFID identifikuje pasívne štítky na kľúčových materiáloch a zaznamenáva prichádzajúce a odchádzajúce informácie o materiáloch. Elektronická zobrazovacia doska zobrazuje informácie o umiestnení a množstve kľúčových materiálov v reálnom čase. Systém automaticky zobrazuje informácie o umiestnení skladu a implementuje pohyblivé počítanie zásob.

Účinok: Po zavedení systému RFID zloženého z čítačiek RFID a pasívnych štítkov môže elektronická zobrazovacia doska zobrazovať informácie v reálnom čase, čím efektívne optimalizuje riadenie zásob.

Technológia RFID umožňuje vizuálnu správu zásob. Pracovníci skladu môžu bezkontaktne zhromažďovať informácie o produktoch, čo nielen výrazne zlepšuje efektivitu inventarizácie tovaru, ale tiež znižuje frekvenciu chýb v skladových zásobách. Aplikácia technológie RFID v logistike môže tiež pomôcť spoločnostiam dosiahnuť dynamické riadenie prepravy tovaru v rámci dodávateľského reťazca.