Technológia RFID uľahčuje inteligentnú výrobu

Keďže trend automatizácie priemyselnej výroby je čoraz zreteľnejší, väčšinu ručnej práce nahradili inteligentné výrobné stroje a zariadenia. Samozrejme, kapacita priemyselnej výroby sa do určitej miery postupne zlepšuje. Aby sa dosiahla inteligentná výroba, podľa potrieb trhu sa systém riadenia výroby vykonáva prostredníctvom technológie RFID, vrátane vykonávania výroby, monitorovania a riadenia a ďalších aspektov kontroly. Inteligentná výroba umožňuje prepojiť originálny systém riadenia so strojmi. , realizovať výrobné zariadenia a riadenie surovín. Neustále realizujte prispôsobenie produktov, viacero druhov a malosériovú výrobu. Technológia RFID uľahčuje inteligentnú výrobu.

Použitie elektronických štítkov RFID na správu surovín môže sledovať a zaznamenávať všetky atribúty súvisiace s každým komponentom, vrátane výrobného procesu, ďalšieho procesu, jeho vlastnej farby, veľkosti a dokonca sa môže rozšíriť na sériové číslo, umiestnenie toku alebo prispôsobeného zákazníka po montáži. do hotového výrobku. Informácie môžu vykonávať rafinovanú výrobu podľa potrieb zákazníka. Keď suroviny začnú prúdiť do výroby, postupne vstúpia do prispôsobeného výrobného procesu. Ovládač dokáže bezdrôtovo komunikovať s elektronickými štítkami RFID a môže nahradiť pôvodnú technológiu čiarových kódov. Elektronické štítky RFID je možné čítať na diaľku a v dávkach, čím sa zabráni nevýhode, že čiarové kódy musia byť viditeľné, aby sa dali prečítať, a môžu sa automaticky identifikovať a pridávať údaje o kvalite a môžu automaticky identifikovať prichádzajúce a odchádzajúce sklady v dávkach a môžu automaticky identifikovať zákazku, čím sa výrazne zlepší úroveň výroby a zabráni sa nepriaznivým účinkom spôsobeným chybami ľudskej obsluhy alebo zmeškanými operáciami. Zároveň je povrch elektronického štítku RFID vytlačený čipovým čiarovým kódom, ktorý je kompatibilný so starým zariadením a zabraňuje plytvaniu majetkom.

Technológia RFID uľahčuje inteligentnú výrobu

Technológia RFID má v inteligentnej výrobe tieto hlavné výhody:

1. Nevyžaduje sa žiadny kontakt, celý proces nevyžaduje manuálny zásah, je možné dokončiť automatický zber údajov a nie je ľahké ho poškodiť;

2. Informácie je možné zbierať aj z objektov v spustenom stave a súčasne je možné identifikovať viacero kariet, čím je operácia pohodlnejšia;

3. Môže byť aplikovaný na sériu požiadaviek, ako je drsné výrobné prostredie, neprístupnosť personálu, veľká kapacita ukladania údajov, vysoké požiadavky na prenos údajov v reálnom čase a spoľahlivý a efektívny prenos údajov.

Všeobecne povedané, RFID má skvelé aplikačné vyhliadky na zber údajov v reálnom čase v inteligentnom prostredí výroby, skladovania a logistiky. Realizuje integrované riadenie surovín, továrenskej výroby, predaja a potrieb zákazníkov a dokáže flexibilne a načas vyrábať výrobu, výrobu na požiadanie, sekvenčnú výrobu atď., aby sa dosiahla skutočne inteligentná výroba.

Všetky zariadenia komunikujú so zberným serverom prostredníctvom siete. Existujúci MES je pripojený k zbernému serveru prostredníctvom databázy. Všetky požadované údaje sa získavajú na zbernom serveri cez databázový middleware, čo znižuje náročnosť transformácie existujúceho systému a zároveň vymedzuje pracovné povinnosti a uľahčuje neskoršiu údržbu a riešenie problémov môže zvýšiť bezpečnosť servera, minimalizovať otváranie, poskytnúť maximálnu transformáciu a zlepšiť efektivitu výroby.

V záujme zachovania efektívnej a presnej výroby kladú výrobné podniky vyššie požiadavky na automatizáciu výrobného procesu. Bez vysoko organizovaného a integrovaného riadiaceho systému je ťažké dokončiť takéto zložité úlohy. Ako smer vývoja budúcej výrobnej technológie bude mať inteligentná výroba hlboký vplyv na výrobné modely a výrobné spoločnosti. RFID ako technológia automatickej identifikácie a zberu robí výrobu inteligentnejšou.

Inteligentná výroba RFID využíva novú, komplexnú a pokročilú štruktúru riadenia výroby, ktorá zhromažďuje údaje prostredníctvom snímacej vrstvy internetu vecí. Séria softvéru realizuje inventarizáciu materiálu, prepravu, detekciu produktov, umiestnenie produktu, prepravu a výrobný proces. Kontrola životného prostredia, kontrola kvality výrobkov, inventár hotových výrobkov a Kontrola prístupu, plánovanie procesov, úprava v reálnom čase a ďalšie funkcie, čím eefektívne riadiť celú výrobnú linku a dosahovať optimálne výrobné výsledky.