Technológia RFID je kľúčová pre umožnenie fotovoltaickej výroby

Podľa ministerstva priemyslu a informačných technológií s cieľom podporiť hlbokú integráciu fotovoltického priemyslu a novej generácie informačných technológií, urýchliť realizáciu inteligentnej výroby, inteligentnej aplikácie, inteligentnej prevádzky a údržby a inteligentného plánovania komplexne zlepšiť kvalitu a efektívnosť rozvoja fotovoltaického priemyslu v mojej krajine a podporu realizácie uhlíkového vrcholu v roku 2030, 2060 Ministerstvo priemyslu a informačných technológií, Ministerstvo bývania a Rozvoj miest a vidieka, Ministerstvo dopravy, Ministerstvo pôdohospodárstva a vidieckych záležitostí a Národná energetická správa nedávno spoločne vydali „Akčný plán inovácie a rozvoja inteligentného fotovoltaického priemyslu (2021-2025)“; (ďalej len "plán").

Funkcia "Plán" jasne uvádza, že do roku 2025 sa úroveň inteligencie vo fotovoltaickom priemysle výrazne zlepší a dôjde k prelomom v inováciách priemyselných technológií. Účinnosť konverzie hromadnej výroby nových vysokoúčinných solárnych článkov sa výrazne zlepšila a vytvoril sa kompletný Súbor podporných funkcií, ako sú kremíkové materiály, kremíkové doštičky, zariadenia, materiály a zariadenia. Výstavba ekologického systému inteligentného fotovoltického priemyslu je v podstate ukončená a postupne sa prehlbuje úroveň integrácie s novou generáciou informačných technológií. V oblasti inteligentnej výroby a ekologickej výroby sa dosiahol významný pokrok a zvýšila sa kapacita dodávok inteligentných fotovoltaických produktov.

Éra fotovoltaických "high-tech" prišiel. V budúcnosti bude celý životný cyklus fotovoltaických produktov od výroby až po prevádzku a údržbu ponorený do jednoty správy informácií, systematického plánovania a inteligentnej integrácie a bude hlboko integrovaný s novou generáciou veľkých dát, umelou inteligenciou, 5G komunikácia a ďalšie technológie.

V súčasnosti prechádza fotovoltaický priemysel mojej krajiny kritickým obdobím prechodu od spoliehania sa na dotácie k parite siete. Podniky musia nielen pochopiť tempo vývoja a prežiť temnotu pred úsvitom, ale musia tiež robiť technické rezervy a objavy. Neustále znižovanie netechnických nákladov a neustále zlepšovanie efektívnosti produktov sú kľúčom k prelomom v znižovaní nákladov na výrobu fotovoltaickej energie a dosahovaní parity siete. moc.

Z globálneho hľadiska je úprava a transformácia energetickej štruktúry spoločným problémom, ktorému čelia všetky krajiny sveta. Ako čistý a obnoviteľný zdroj energie bude fotovoltika zaujímať významné postavenie v budúcej energetickej štruktúre.

Fotovoltike ako bezpečnej a čistej zelenej energii ľudia venovali veľkú pozornosť a vážili si ju. Keďže celkový výrobný proces vo fotovoltaickom priemysle je pomerne komplikovaný, je potrebné použiť riešenia RFID na realizáciu sledovateľnosti procesu výroby solárnych článkov.

Ako dôležitá súčasť protiprúdu reťazca fotovoltaického priemyslu sa krájanie monokryštálov vyrába tavením polykryštalických materiálov, ako je polykryštalický kremík, v monokryštálovej peci a pestovaním monokryštálov bez dislokácií Czochralského metódou. Počas procesu rastu môžu byť monokryštálové kremíkové tyčinky ovplyvnené faktormi, ako sú teplota, rýchlosť ťahania a rýchlosť otáčania, rýchlosť a rýchlosť otáčania téglika, prietok ochranného plynu atď. Medzi nimi najmä teplota určuje, či kryštál môžu byť vytvorené a rýchlosť priamo ovplyvní vnútornú kvalitu kryštálu.

Keď každá monokryštálová kremíková pec naťahuje kremíkové tyče, je potrebné kontrolovať presnú polohu a rýchlosť parametrov procesu, ako je stúpačka téglika, tepelný štít a stúpačka kryštálov, aby sa zabezpečila normálna tvorba kremíkových tyčí. Každá jednokryštálová pec vyžaduje na podporu svojho riadiaceho systému viacero RFID čítacích a zapisovacích produktov. Opierajúc sa o presnú presnosť detekcie priemyselných RFID čítačiek, kryštálové stĺpce tvorené solárnou monokryštálovou pecou majú veľmi dobrú rovnomernosť, čo efektívne zaručuje kvalitu hotových monokryštalických kremíkových tyčiniek.

Celý systém RFID využíva čítaciu a zapisovaciu hlavu technológie UHF ako terminál na čítanie a zápis údajov štítkov a údaje na čítanie a zápis sú vysokorýchlostné a presné. Dátové rozhranie využíva bránu protokolu zbernice Profinet, ktorá je vhodná na integráciu a ladenie na mieste. Štandardizovaný a modulárny dizajn je skvelýly skracuje čas implementácie celého RFID systému.

Pod vedením národnej "inteligentnej výroby" rozvojovej politiky má priemyselná identifikácia RFID široký trhový priestor v oblasti výroby. Systém RFID optimalizuje Obchodný proces, zefektívňuje výrobný proces a niekoľkonásobne zvyšuje ekonomické výhody.

Vznik RFID obdaril objekty zmyslami, ako sú dotyk, chuť a čuch, vďaka čomu objekty pomaly ožívajú. V automatickom výrobnom procese sú potrebné rôzne RFID na monitorovanie a kontrolu rôznych parametrov, aby zariadenie mohlo pracovať v normálnom alebo optimálnom stave a produkt mohol dosiahnuť najlepšiu kvalitu.