Úvod do procesu výroby papierových RFID elektronických štítkov a aplikácie materiálov

Elektronický štítok RFID (Radio Frequency Identification) je inteligentný štítok, ktorý prenáša informácie a identifikuje prostredníctvom rádiofrekvenčných signálov. Jeho výrobný proces zahŕňa viacero krokov a použitie viacerých materiálov.

Proces výroby papierových elektronických štítkov RFID zahŕňa najmä tieto kroky:

Príprava čipu: Jadrom papierového elektronického štítku RFID je čip a proces prípravy zahŕňa návrh, leptanie, nanášanie a testovanie čipu. Tieto čipy sa vyrábajú pomocou procesov CMOS, vrátane krokov, ako je rezanie plátkov, návrh obvodov, fotolitografia, leptanie a nanášanie kovov.

Proces výroby papierových RFID elektronických štítkov a úvod do aplikácie materiálu

Výroba antény: Anténa je dôležitou súčasťou papierového elektronického štítku RFID používaného na príjem a prenos rádiofrekvenčných signálov. Zvyčajne sú vyrobené z vodivých materiálov (ako je hliník, meď) pomocou techník tlače alebo leptania. Výrobný proces zahŕňa návrh, tlač, kalibráciu a testovanie.

Zostavenie balenia: Čip a anténa sú zostavené na substráte štítku a zabalené tak, aby chránili obvod pred vplyvmi prostredia. Zapuzdrenie zvyčajne používa adhezívny alebo zapuzdrovací materiál na držanie komponentov pohromade pomocou spájania alebo techník tepelného lisovania.

Tlač štítkov: Vytlačte identifikačné informácie, čiarové kódy alebo QR kódy na fóliu štítku. Procesy tlače zahŕňajú digitálnu tlač, termotransferovú tlač a atramentovú tlač atď., ktoré sa používajú na tlač potrebných informácií na povrch štítku.

Testovanie a kontrola kvality: Po dokončení výroby sa vyžaduje testovanie rádiofrekvenčného výkonu, testovanie čítania a zápisu identifikačných informácií a kontrola kvality vzhľadu, aby sa zabezpečilo, že funkcia a kvalita každého elektronického štítku spĺňa normy.

Aplikačné materiály papierových elektronických štítkov RFID zahŕňajú najmä:

Materiál čipu: Čipy zvyčajne používajú kremíkové materiály a kovové filmy, polyméry atď. sa tiež používajú ako rôzne vrstvy a komponenty čipu počas výrobného procesu.

Stroj na spájanie triesok Mühlbauer

Anténny materiál: Anténne materiály sú vo všeobecnosti vyrobené z kovov s vynikajúcou elektrickou vodivosťou, ako je hliník, meď alebo striebro, a nanášajú sa na substrát prostredníctvom tlače, leptania alebo striekania.

Obalové materiály: Obalové materiály musia mať dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, teplotnú odolnosť a chemickú koróziu. Medzi bežne používané materiály patrí polyuretán, epoxidová živica, polyesterová fólia atď.

Materiál štítkovej fólie: Štítková fólia je väčšinou vyrobená z plastových materiálov, ako je PET (polyesterová fólia), PVC (polyvinylchlorid) atď., ktoré sú odolné voči opotrebovaniu a flexibilné.

Výrobný proces a aplikácia materiálu papierových elektronických štítkov RFID je zložitý a citlivý proces zahŕňajúci množstvo materiálov a procesných krokov. Výrobný proces a materiálová aplikácia papierových elektronických štítkov RFID sú neustále inovatívne a vyvíjané, vďaka čomu sú široko používané v rôznych oblastiach. Od riadenia dodávateľského reťazca po maloObchod, zdravotníctvo, inteligentnú logistiku, inteligentné mestá a ďalšie oblasti sa RFID tagy stali kľúčovým Nástrojom na zlepšenie efektívnosti a optimalizáciu riadenia.