Aplikačné riešenia produktov RFID technológie vo výrobnom priemysle

Od reformy a otvorenia v roku 1978 uplynulo viac ako 40 rokov. Výrobný priemysel mojej krajiny sa rýchlo rozvinul. Ako svetová veľmoc potrebuje silný, nezávislý a autonómny výrobný priemysel z pohľadu zlepšovania národnej životnej úrovne, ekonomického rozvoja a národnej bezpečnosti. Vznik novej priemyselnej revolúcie nie je len výzvou, ale aj vzácnou príležitosťou. Naša krajina vstúpila do neskorej fázy industrializácie a nachádza sa v kritickom období ekonomickej štrukturálnej transformácie a modernizácie. Nová priemyselná revolúcia podporila veľké množstvo nových technológií, nových priemyselných odvetví a nových modelov, položila technické a ekonomické základy pre priemyselný rozvoj mojej krajiny a objasnila budúce smerovanie rozvoja. Pre moju krajinu to tiež poskytlo vedecký základ na formulovanie stratégií priemyselného rozvoja, urýchlenie ekonomickej transformácie a modernizácie a zvládnutie rozvoja. Iniciatíva poskytuje dôležité príležitosti. Dozvieme sa o aplikácii technológie RFID vo výrobnom priemysle.

Elektronické štítky RFID na výrobnej linke využívajú technológiu RFID na realizáciu automatického riadenia a monitorovania produktov na výrobnej linke, čo výrazne zvyšuje rýchlosť a presnosť výroby, zlepšuje efektivitu práce, zlepšuje výrobné metódy a šetrí náklady. Štítky RFID pohodlne a presne zaznamenávajú informácie o procese a prevádzkové informácie, aby vyhovovali potrebám flexibilnej výroby. Použite technológiu RFID na realizáciu automatického riadenia a monitorovania na výrobnej linke, zvýšenie produktivity, zlepšenie výrobných metód a úsporu nákladov.

1. Analýza dopytu po RFID vo výrobnom priemysle

Výrobné linky spotrebujú takmer každý mesiac veľké množstvo materiálov a výsledky výroby sa často líšia od očakávaní, čo ovplyvňuje dodávku. Výrobné linky často spôsobujú rôzne chyby spôsobené ľudským faktorom. Pripájanie RFID štítkov k výrobným materiálom alebo produktom môže automaticky zaznamenávať výrobné informácie, ako je množstvo produktu, špecifikácie, kvalita, čas, zodpovedná osoba atď., čím sa nahrádza tradičné manuálne zaznamenávanie; vedúci výroby môžu kedykoľvek čítať informácie o produkte prostredníctvom čítačiek a zapisovateľov; ďalší súvisiaci personál môže včas pochopiť stav výroby a prispôsobiť výrobné opatrenia podľa situácie; informácie o obstarávaní, výrobe a skladovaní sú konzistentné a možno ich monitorovať v reálnom čase; systém bude automaticky zaznamenávať prichádzajúce a odchádzajúce informácie o materiáloch a produktoch predtým, ako opustia sklad, a môže sledovať polohu položiek v reálnom čase.

V priemyselnom procese sa využíva technológia RFID na pridelenie identifikačného čísla (ID) každému rozpracovanému komponentu, čo je názov komponentu v informačnej sieti. Prostredníctvom technológie RFID je stav výroby a stav zásob zmapovaný do informačnej siete a zaregistrovaný v informačnej sieti. V centrálnej databáze na mieste sa prenáša do informačného systému. Aplikácia technológie RFID na monitorovanie výrobnej linky môže dosiahnuť automatické riadenie a detekciu a ušetriť náklady. RFID tagy dokážu jedinečne identifikovať každý produkt a zaznamenávať informácie, ako sú suroviny a zdroj, umiestnenie výrobnej linky, výrobný proces a stav zásob každého produktu prostredníctvom aplikácie, čím poskytujú podnikom efektívny základ na lepšie riadenie výroby a úpravu zásob.

2. Aplikačné charakteristiky RFID vo výrobnom priemysle

2.1 Zdieľanie údajov v reálnom čase

Vo výrobnom procese výrobných podnikov je veľmi dôležité, aby výrobná linka poskytovala včasné a presné informácie spätnej väzby. V minulosti bolo možné poruchy zaznamenávať iba manuálne počas výroby. Po dokončení výroby boli informácie z každého procesu štatisticky zhrnuté, čo bolo časovo a prácne náročné a niekedy nemohlo byť veľmi presné. Nainštalujte čítacie zariadenie RFID v každom procese výrobnej linky a umiestnite elektronické štítky RFID, ktoré možno opakovane čítať a zapisovať na produkty alebo palety. Týmto spôsobom, keď produkt prechádza týmito uzlami, čítacie a zapisovacie zariadenie RFID môže prečítať informácie na štítku na produkte alebo palete a odovzdať tieto informácie späť do systému správy na pozadí v reálnom čase, aby manažéri pochopili pracovný stav výrobnej linky včas. .

2.2 Štandardizovaná kontrola výroby

Systém RFID môže poskytovať nepretržite aktualizované toky údajov v reálnom čase a dopĺňať výrobné exerezný systém. Informácie poskytované RFID možno použiť na zabezpečenie správneho používania strojov, zariadení, Nástrojov a dielov, čím sa dosiahne prenos informácií bez papiera a zníži sa prestoje materiálov. Okrem toho, keď suroviny, diely a zostavy prechádzajú výrobnou linkou, výrobný proces možno kontrolovať, upravovať alebo dokonca reorganizovať v reálnom čase, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a vysoká kvalita výroby.

2.3 Sledovanie kvality a sledovateľnosť

Vo výrobnej linke, kde je implementovaný systém RFID, sa kvalita produktu zisťuje pomocou niektorých testovacích pozícií rozmiestnených na viacerých miestach. Všetky predtým zhromaždené údaje o obrobku musia byť schopné jasne vyjadriť jeho kvalitu na konci výroby alebo pred prijatím produktu. Dá sa to jednoducho urobiť pomocou elektronických štítkov RFID, pretože údaje o kvalite získané počas celého výrobného procesu už prešli výrobnou linkou s výrobkom.

3. Princípy aplikácie RFID vo výrobných linkách

Súčasný systém riadenia výroby založený na čiarových kódoch umožňuje jednoduchú realizáciu rôznych analýz a kontroly kvality. Technológia čiarových kódov má síce svoje výhody, ale má aj svoje zjavné nedostatky, ako je ľahká kontaminácia, ľahké poškodenie, krátka snímacia vzdialenosť atď., a dávkové čítanie. Účinnosť nie je vysoká a nemôže uspokojiť potreby rýchleho a efektívneho. RFID tagy, čiarové kódy a senzory sa používajú na zber dát v reálnom čase na výrobnej linke a načítané dáta sa prenášajú do horného zariadenia (ovládač alebo počítač) cez sieť (káblovú alebo bezdrôtovú). Správa voľných senzorov si však vyžaduje nový mechanizmus riadenia siete, ktorý je možné automaticky objaviť a usporiadať. Prijatou metódou je nasadenie RFID čítačiek a zapisovačov a vytvorenie sieťových pripojení čítačiek súčasne, aby sa vyriešili problémy plánovania, optimalizácie a riadenia siete čítačiek. RFID štítky na položkách v kombinácii s RFID čítačkami a zapisovačmi pripojenými do siete, každá identifikácia znamená sledovanie položiek.