Aplikácia technológie RFID v priemysle distribúcie rafinovaného oleja

Konkurencia v modernom energetickom priemysle je mimoriadne tvrdá, najmä novozavedené príslušné politiky, vďaka ktorým sa spoločnosti kvalifikované na veľkoObchodný predaj rafinovaných ropných produktov stali stredobodom spoločenskej pozornosti. Zoči-voči nezvratnému globálnemu prostrediu – ropnému napätiu, ako vytvoriť pokročilý a rozumný dodávateľský reťazec energetického priemyslu v medzinárodnom prostredí, ktoré je v súlade s národnými podmienkami Číny, je otázka, nad ktorou sa musia domáce energetické spoločnosti zamyslieť. Ako ropná distribučná spoločnosť na fyzickom dne energetického dodávateľského reťazca je ešte zodpovednejšia za zhromažďovanie informácií a ich zdieľanie s uzlovými spoločnosťami vyššej úrovne v reálnom čase.

V súčasnosti je veľmi bežné aplikovať technológiu RFID do dodávateľských reťazcov v zahraničí. Už v 60. rokoch 20. storočia na tomto aspekte pracovali rôzne výskumné organizácie pod vedením MIT Automatic Identification Center, najmä keď maloobchodný gigant Wal-Mart oznámil, že od januára 2005 bude od svojich 100 dodávateľov vyžadovať, aby Po oznámení limitovanej – po tom, čo výrobcovia prijali štítky RFID, je svet mimoriadne optimistický, pokiaľ ide o vyhliadky aplikácie RFID v dodávateľskom reťazci, a súvisiace technológie sa tiež neustále zlepšujú.

02 Nevyhnutnosť a výhody použitia technológie RFID

Podľa skúseností z projektu a dostupných informácií je dodávateľský reťazec domácich aplikácií stále veľmi nevyzretý. Hoci uplatňovanie myslenia dodávateľského reťazca v ropnom priemysle začalo už v 90. rokoch, v dodávateľskom reťazci domáceho ropného priemyslu je stále veľa problémov. Jedným z dôležitých problémov je nízky stupeň informatizácie uzlových podnikov a nedostatok informačnej komunikácie. Nedostatočná podpora informačných technológií ovplyvnila systematizáciu, integráciu a bezproblémovosť celej konštrukcie a riadenia dodávateľského reťazca. Napríklad vstup informácií o riadení vzťahov so zákazníkmi terminálu rafinovanej ropy nerealizoval automatický zber údajov, nebol zavedený elektronický platobný systém atď. Priamymi dôsledkami sú zvýšené zásoby, nízka efektivita práce a vážne straty ropy.

Existujúce metódy riadenia v Číne sú stále uviaznuté vo fáze manuálneho zaznamenávania a fakturácie. Predpokladá sa, že neefektívnosť a spôsobené ekonomické straty sú veľmi vážne. V súčasnosti je hlavná metóda identifikácie v Číne stále realizovaná laserovým skenovaním čiarových kódov. Táto metóda preukázala mnohé nezlučiteľnosti v procese rýchleho ekonomického rozvoja, napríklad množstvo informácií je príliš malé a účinnosť je príliš nízka. Ak sa takáto identifikačná schéma priamo presadí do súčasného energetického priemyslu, určite to spôsobí rovnaký problém. Preto je praktickou potrebou nová metóda identifikácie s vysokou rýchlosťou identifikácie, veľkou kapacitou ukladania informácií a lepšou bezpečnosťou a technológia RFID má vyššie uvedené výhody. Použitie technológie RFID má nasledujúce aplikačné hodnoty pre ropné distribučné spoločnosti a celý dodávateľský reťazec energetického priemyslu: 1. Zlepšiť efektivitu práce; 2. Znížiť zásoby; 3. Obmedzte krádeže oleja atď.

03 Prerokovanie plánu distribúcie

3.1 Tradičný distribučný plán

Tradičný proces doručenia je pomerne jednoduchý. Trasa doručenia doručovateľa je pomerne pevná. Doručovateľ a vodič jazdia na každé distribučné miesto, vizuálne sledujú stav prietokomeru, vypočítajú záväzky a po zaplatení, fakturácii a zaevidovaní je transakcia ukončená. Na konci pracovného dňa sa vráťte do distribučného centra na zúčtovanie. Správca skontroluje hotovostnú sumu a vyúčtovanie a po potvrdení ich správnosti je práca ukončená.

Tento plán dodania má nasledujúce nevýhody:

(1) Priame dôsledky manuálneho zadávania informácií sú nízka účinnosť a náchylnosť k chybám;

(2) Trasa doručenia je pevná, čím sa ľahko vytvorí spojenectvo medzi doručovateľom a zákazníkom. Spôsobenie nepriaznivých ekonomických strát spoločnosti;

(3) Pretože celkové množstvo oleja v cisterne nie je jasné a neexistujú žiadne zodpovedajúce technické opatrenia, ktoré by zabezpečili, že množstvo vyrobeného oleja bude v súlade so získanými peniazmi. To vedie k vážnym stratám nelegálnych ropných produktov.

(4) Ako základný fyzický uzol dodávateľského reťazca energetického priemyslu nesú spoločnosti na distribúciu rafinovanej ropy dôležitú úlohu zberu údajov. Je ťažké dosiahnuť včasné zdieľanie údajov s trdoplnkové riešenia. Spôsobuje neefektívnosť v celom dodávateľskom reťazci.

3.2 Diskusia o nových riešeniach založených na technológii RFID

Tento program je založený na celom dodávateľskom reťazci energetického priemyslu ako na pozadí a je výskumnou témou zameranou na fyzický základný uzol dodávateľského reťazca --- distribučný proces spoločností na distribúciu rafinovanej ropy.

3.2.1 Technická podpora systému RFID:

Frekvencia, ktorú používa systémová čítačka/zapisovačka, je vysoká frekvencia 13,56 MHz. Čítačka/zapisovačka pri tejto frekvencii je stabilnejšia a cenový faktor má malý vplyv na systém. Hardvérovými komponentmi čítačky/zapisovačky sú najmä mikrokontrolér, rádiofrekvenčný čip, anténa, napájací zdroj, obvod displeja a vstupný obvod atď. Zvoleným mikrokontrolérom je mikrokontrolér ATMEL AT89S52. Jeho počet I/O portov, kapacita EEPROM a podpora online programovania prinútili mnohých dizajnérov zvoliť si tento čip, vďaka čomu sú aj informácie v tejto oblasti kompletnejšie. Zvolený rádiofrekvenčný čip je čip MIFARE 500 od spoločnosti PHILIPS. Tento čip je najvýkonnejším čipom vo frekvenčnom pásme 13,56 MHz. Komunikačný protokol, ktorý podporuje, je ISO-14443A. Tento protokol je bezpečný a jednoduchý. Je vhodný pre systémy s vysokou bezpečnosťou a krátkou komunikačnou vzdialenosťou.

Táto čítačka/zapisovačka riadi rádiofrekvenčný čip cez mikrokontrolér, aby generoval vysokofrekvenčné elektromagnetické pole na pohon antény. Napájanie a riadiace informácie ovplyvňujú pasívne tagy v dosahu prostredníctvom priestorovej väzby. Potom, čo štítok prijme energiu magnetického poľa, bude vrátená informácia odoslaná späť do čítačky/zapisovačky cez vesmírne magnetické pole, čím sa dokončí komunikácia.

3.2.2 Pracovný postup distribúcie:

(1) Na začiatku pracovného dňa príde doručovateľ do distribučného strediska, kde si prevezme kartu A a mobilné úložisko a podľa pokynov správcu na určené auto cisterny začne pracovať. Mobilné úložné zariadenie zaznamenáva zoznam zákazníkov, úlohy dodávky a trasy jazdy, ktoré dnes doručovateľ doručí. Doručovateľ vloží mobilné pamäťové zariadenie do čítačky kariet určeného vozidla a následne načíta kartu A pred palubnou čítačkou. Na LCD obrazovke čítačky sa zobrazuje prvé meno zákazníka (zákazník A) a podrobné informácie. Šofér tam šoféroval.

(2) Pri príchode na miesto zákazníka A so súhlasom zákazníka doručovateľ a zákazník použijú svoje príslušné karty na to, aby svoje karty pretiahli pred palubnú čítačku/zapisovačku súčasne. čas. Po potvrdení čitateľom/zapisovateľom je možné otvoriť solenoidový ventil a otvoriť olejový ventil. Keď zákazník oznámi, že dodávka oleja môže byť dokončená, solenoidový ventil sa zatvorí a na prietokomere sa zaznamenajú príslušné informácie, ako je objem oleja a celková cena dodávky. Po stlačení tlačidla zúčtovania a vytlačenia dokladu doručovateľom čítačka kariet automaticky vytlačí sumu transakcie a ďalšie informácie pre zúčtovanie. Táto tankovacia misia je dokončená.

(3) Doručovateľ vykoná úlohu tankovania na daný deň podľa rovnakého postupu.

(4) Doručovateľ sa vráti s vozidlom do distribučného strediska, vyberie mobilné pamäťové zariadenie čítačky kariet a zároveň ho odovzdá správcovi spolu s osobnou kartou.

(5) Správca načíta obsah mobilného úložného zariadenia na server a uloží ho a zároveň do mobilného úložného zariadenia zapíše novú trasu doručenia a zoznam zákazníkov. A zadajte kód doručenia nasledujúci deň na karte doručovateľa. Tento kód bude čítať iba jeden zo všetkých cisternových vozidiel.

(6) Začiatkom druhého pracovného dňa dostal doručovateľ novú kartu a mobilné úložné zariadenie, prečítal si denný plán dodania na určenom autocisterne a začal nový proces doručovania.

3.2.3 Toto riešenie má oproti tradičným distribučným riešeniam tieto výhody:

(1) Zadávanie údajov celého distribučného procesu a procesu zúčtovania využíva metódu automatického zadávania, čo výrazne zlepšuje efektivitu práce a znižuje ľudské chyby.

(2) Z dôvodu dôvernosti plánu doručenia nemôže doručujúci personál poznať informácie o doručení deň pred doručením, čím sa zabráni možnému podvádzaniu.

(3) Aj keď stále nie je možné zistiť celkové množstvo oleja v automobile, počas procesu zúčtovania musia zákazník a doručovateľ súčasne potvrdiť ukončenie procesu tankovania a celý proces je riadený strojom. , čo výrazne znižuje falošné účtovníctvo a manuálne výpočty. Pravdepodobnosť výskytu chýb.

(4) Keďže celý proces využíva elektronické skladovanie, distribučná spoločnosť ropných produktov v spodnej časti dodávateľského reťazca môže zdieľať údaje so spoločnosťou s horným uzlom. V prípade potreby je možné použiť GPRS na prenos dát v reálnom čase. Takýto vysoko transparentný dodávateľský reťazec maximalizuje svoju efektivitu a je veľkou pomocou pri znižovaní zásob.

04Záver

Tento článok dúfa, že úspešne aplikuje nápady dodávateľského reťazca v energetickom priemysle prostredníctvom prísnych a objektívnych diskusií, použije technológiu RFID na vybudovanie platformy na zber údajov a distribúciu pre ropné distribučné spoločnosti na fyzickom dne energetického dodávateľského reťazca a na štúdium a riešenie ropy. problémy s produktom. Problémy súvisiace s procesom doručenia. Toto riešenie nielenže rieši vyššie uvedené chúlostivé problémy, ale tiež zosúlaďuje úroveň riadenia domáceho ropného priemyslu s medzinárodnými štandardmi. Pri riešení bežných problémov dokáže špecificky vyriešiť aj špeciálne domáce problémy, ako je strata ropy v dôsledku ľudského faktora. Zlepšenie kvality služieb podnikom umožní domácemu ropnému priemyslu využiť výhodu v medzinárodnej konkurencii.